カテゴリー
PLC制御ミキサー、ゴム混練機、生地ミキサー、自動投与システム
PLC制御ミキサー、ゴム混合機、混練機、自動分配システム、混合工程全体の主要機能、管理制御システム、Δ原料管理、Δ生産計画
基礎情報
モデル番号。 | MH-SFJ |
自動メモ | 自動的に |
構造 | エア式 |
リードタイム | 120テイク~150テイク |
輸送パッケージ | 耐航性のある梱包 |
商標 | マッハ |
起源 | 中国 |
HSコード | 8477800000 |
生産能力 | 200セット/年 |
製品説明
PLC制御ミキサー、ゴムニーダー、混合機、自動投入システム混合プロセス全体を管理および制御する主な機能
Δ 原材料管理
Δ 生産計画管理
Δ 生産レシピ管理
Δ混合最適化機能
Δ データレポート管理
Δ リアルタイムの動的モニタリング
Δ品質追跡機能
Δ システムアラームプロンプト機能
Δ故障診断解析
Δ 遠隔監視機能
主な技術パラメータ
すすスケール – 計量範囲 | 30/50/200/200kg |
オイルスケール - 計量範囲 | 10/20/30/40/50kg |
ゴム秤の計量範囲 | 100/150/200/300/400kg |
粉体秤の計量精度 | 静的 ≤ ± 0.1% FS、動的 ≤ ± 0.2% FS |
計量サイクルタイム | ≤90-120秒/充電 |
カーボンブラック – 空気輸送能力 | 3~15t/h |
オイル噴射圧力 | 2~6MPa |
オイル吐出温度 | 0~85℃ |
加工油、カーボンブラック、主成分の注入サイクルタイム | 20代以下 |
除塵システム後の最終空気中の粉塵含有量 | ≤8 mg/m33 |
システム機器の騒音 | <75dB |
既存の容量 | 50~100kW/セット |
特徴:
DW穴混合プロセスの管理と制御、監視、記録、遠隔監視とアフターサービスの実現、管理レベルの向上。
DB時間、温度、エネルギー、速度、圧力などのパラメータを統合的に計算し論理的に制御することで、最適なゴム混合物を実現します。
DU高解像度センサーと計量表示器のおかげで、計量精度は非常に高くなります。
Dあすべての主要な要素とコンポーネントは、有名な合弁会社の製品から輸入または調達されており、安定性と信頼性が保証されています。
DÖペンの中国語と英語のインターフェイスにより、マルチエリア表示、実行中のシステムプロセスの監視と制御、およびシンプルで簡単な操作の機能が可能になります。
DTフィールドバス動作システム (PLC 変電所のセットアップ) により、エネルギー消費が確実に低くなります。
Dあ動作状況を自動的にテストし、警報箇所を発行し、異常が発生した場合は解決策を提案します。 これにより、メンテナンスとサービスが容易になります。 安全性とセキュリティを確保するために、安全ロック対策が施されています。
Δ 除塵回収システムの最適化設計により、飛散粉塵や漏れのない良好な環境を確保し、原料の無駄をなくします。
DWシステム内の混合技術情報管理システムは、最先端の情報技術を生産管理および混合プロセスと統合します。
Δ 工場建屋(3階建て、4階建て)の構造や工程レイアウトに合わせて柔軟なシステム設計を行います。